鑄造廠廢氣處理設(shè)備的收集技術(shù)

 

樹脂砂鑄造廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要為呋喃樹脂燃燒后的廢氣，這些有機(jī)廢氣如果不經(jīng)處理直接排放，會污染環(huán)境，污染室外***氣，影響人體健康。因此，排放的廢氣必須收集并妥善處理，無害化處理后高空排放。為此，設(shè)計(jì)了一套車間有機(jī)廢氣處理項(xiàng)目，使處理后的廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

樹脂砂鑄造廢氣處理設(shè)備的收集方式及工藝流程。

我們的收集方式采用屋***天窗的高點(diǎn)開口，收集口和收集管道采用錐形集氣罩，每個集氣罩都有手動空氣調(diào)節(jié)閥和電動控制閥。針對這一呋喃樹脂砂鑄造行業(yè)，選擇濾筒除塵器過濾+預(yù)噴+活性炭吸附濃縮+催化脫附再生+排風(fēng)機(jī)+煙囪處理的方法進(jìn)行處理。“活性炭吸附濃縮+脫附再生+催化燃燒”的廢氣處理系統(tǒng)有5個吸附單元。五個吸附單元在車間生產(chǎn)時同時吸附，工作時同時脫附，吸附的有機(jī)廢氣和脫附的燃燒廢氣通過管道集中到排放煙囪排放。該系統(tǒng)對有機(jī)物的去除率可達(dá)95%。脫附過程中，催化燃燒對有機(jī)物的去除率可達(dá)97%以上，前端預(yù)處理兩級袋式過濾工藝對顆粒物的截留率可達(dá)99%以上，雙捕集對廢氣的綜合處理效率可達(dá)90%以上。

1.濾筒除塵器作為收集后的預(yù)處理部分，過濾掉煙氣中的***部分顆粒物，保證進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的空氣***干凈。該結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管、出氣管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分布板、濾筒和電控裝置組成，類似于氣箱脈沖袋式過濾器的結(jié)構(gòu)。其原理:含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流段的突然膨脹和氣流分布板的作用，氣流中的一部分粗顆粒在動力和慣性力的作用下沉降在灰斗中；粒度細(xì)、密度低的粉塵顆粒進(jìn)入粉塵過濾室后，通過布袋擴(kuò)散和篩分的共同作用，粉塵沉積在濾袋表面，凈化后的氣體進(jìn)入潔凈空氣室，由排氣管通過風(fēng)機(jī)排出。

2.預(yù)噴涂部分。

由于呋喃樹脂的***殊性，燃燒后產(chǎn)生的***量煙氣具有很強(qiáng)的切割持續(xù)性，這些煙氣中含有油性物質(zhì)。我公司專門設(shè)計(jì)了一種油性氣體預(yù)噴裝置。設(shè)備工作前，將防油粉末高壓噴入濾筒除塵器，在濾筒表面形成保護(hù)層。有機(jī)廢氣進(jìn)入濾筒除塵器后，與防油粉末接觸，防油粉末不會粘在濾筒上，從而防止濾筒堵塞。設(shè)備由PLC控制，定時噴涂，方便耐用，節(jié)省***量人力物力。

3.催化燃燒設(shè)備。

燃燒凈化裝置主要用于樹脂砂鑄造、覆膜砂鑄造、消失模鑄造、塑料及各種化工車間凈化揮發(fā)或泄漏的有害廢氣，消除異味。它是根據(jù)吸附(高效)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮-催化燃燒法。其原理:含有有機(jī)物的廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下通過活性炭吸附層，通過活性炭******的作用力將有機(jī)物吸附在內(nèi)部，排出潔凈氣體；一段時間后，當(dāng)活性炭達(dá)到飽和時，吸附停止，有機(jī)物已經(jīng)集中在活性炭中。催化凈化裝置內(nèi)設(shè)有加熱室，加熱裝置啟動進(jìn)入內(nèi)循環(huán)。當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物沸點(diǎn)時，有機(jī)物從活性炭中揮發(fā)出來，進(jìn)入催化室催化分解成水和二氧化碳，同時釋放能量。當(dāng)釋放的能量進(jìn)入吸附床脫附時，加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)保持自燃，尾氣再生循環(huán)，直至有機(jī)物與活性炭完全分離并在催化室內(nèi)分解?；钚蕴吭偕?，有機(jī)物分解。

4.主排風(fēng)機(jī)。

***循環(huán)系統(tǒng)的另一個主要部件引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運(yùn)行。***二循環(huán)系統(tǒng)的另一個主要部件負(fù)責(zé)將熱氣流引入吸附床以脫附有機(jī)物，并將有機(jī)物引入催化燃燒裝置進(jìn)行分解。